据了解，目前红木家具企业在干燥问题上，普遍存在以下问题：

　　⑴对干燥生产环节重视不够。目前一般红木家具企业年销售量为几百万到几千万之间，很多小企业认为干燥工序不如机械加工和雕刻工序重要。少数珍贵难干材在一些企业仍以自然风干为主，辅以人工强制干燥，木材含水率干燥不到位，干燥材料管理普遍重视不够，很少有干燥材密闭仓库。

　　⑵干燥窑结构简单。企业自建的干燥窑较多，干燥窑壳体建造比较简单，不利于窑体的保温、保湿，干燥质量无法保证。

　　⑶干燥室内有强制气流循环，但多数气流循环不够合理。

　　⑷对干燥技术重视不够，多数企业的干燥作业，操作简单、多仅凭工人操作经验为主。或企业即使配有干燥窑，干燥人员也没有经过正规的技术培训，工人素质较低，流动性大。

⑸少数有自己的干燥车间，采用以蒸汽为热源的供热方式，也有不少采用烧燃木材废料的热水炉，但是干燥室检测装置比较简单，半自动、全自动控制系统应用较少。购买国内、国外先进干燥设备的企业较少，中小型红木家具企业，应用热风炉干燥较多，不少企业木材干燥手段简单、原始，干燥硬阔叶树厚板或方材时，很难保证质量，且周期很长。

迫于市场压力，近几年新增使用森工红木真空干燥箱的用户较多，此干燥箱具有加热均匀干燥速度快、周期短、干燥质量好，能保持木材的天然色泽，并且不受地区、季节和气候的影响，可实现无人看守自动工作，有利于连续自动化生产等一系列优点。

　　总体上讲，红木家具企业由于发展快、规模大，而木材干燥技术整体相对落后、发展速度慢，干燥能力不足。不少企业干燥方法原始、使珍贵木材损耗严重，浪费了木材资源。个别企业偷工减料，木材未经干燥就制作家具。由此可见红木家具生产企业在干燥设备、管理、技术和人才培养方面比较缺乏。